David Gregg és az optikai lemez története

Az optikai lemez műanyaggal bevont korong amely digitális adatokat tárol. Apró gödröket maratnak a korong felületére, amelyet a felületet pásztázó lézerrel olvasnak le. Az optikai lemez mögött meghúzódó technológia alapja a hasonló formátumoknak, ideértve a CD-ket és a DVD-ket.

Az optikai lemez analóg video optikai lemez formátum. Az eredeti formátum teljes sávszélességű kompozit videót és két analóg audio sávot biztosított (a digitális audiosávok később kerültek hozzáadásra). Az optikai lemezt (a Pioneer védjegye általánosan ismert laserdisc néven) a DVD népszerűsítése váltotta fel 1997-ben.

Azáltal, hogy "tompítunk" egy elektronnyalábot látható hullámhosszok, modulálva a normál PWM video frekvenciára, és csökkentve az energiát a fotoreszisztív értékre Az elektronikus sugárzású optikai videodisk mastering rendszer gyakorlatilag és a kereskedelemben elérhető volt 2006 - ban az 50-es évek vége. Ezt az egyszerű és praktikus elsajátítási módszert mások hagyták el a költségesebb és késleltetett technológia mellett: a lézer, a pillanat legfelső játékosa a műszakiak számára. "

• Digitális sokoldalú lemez vagy DVD és LaserDisc a Pioneer-től
• MiniDisc a Sony-tól
• Kompaktlemez vagy CD-t a Philips a 3M társaságtól

Egy átlátszó műanyag lemezt a Copending Application Ser. 627 701 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás. A 3 430 966 számú, 1969. március 4-én kiadott számú szabadalmi bejelentés, amelyben a videojel formájában megjelenített képinformációkat a lemez egyik vagy mindkét oldalán rögzítik. A lemezen rögzített képinformációt például egy televíziókészüléken keresztül kell reprodukálni a lemez lejátszása a forgótányéron és egy fénynyaláb irányítása a lemezen keresztül, a Copending Application leírásában leírtak szerint Ser. 507 474 számú szabadalmi leírás, elhagyva, és annak részben folytatódó alkalmazása, ma az amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás. No. 3 530 258. A fénynyalábot a lemezen lévő videofelvételek modulálják, és van egy felvevőfej, amely reagál a a kapott fényjeleket megfelelő lejátszás céljából elektromos video- vagy képjelekké alakítja célra.

A találmány tárgya ilyen videolemez felvétele, és egy sokszorosítási eljárással, amelynek során az ilyen rekordok tömeges előállítása történhet a mesterlemezből. A lemez felületének anyagát úgy készítik, hogy megfelelő legyen a dombornyomásnak, és megfelelő hőmérsékleti körülmények között enyhén lehetővé tegye a tárcsa felületének egy erős sajtolással történő erőpréselését, hogy a szerszám felületén lévő lenyomatok dombornyomásúak legyenek a lemez felületén. Egy ilyen dombornyomásos eljárásnál nincs a korong anyagának keresztirányú áramlása, amint az a technika állása szerinti szokásos sajtolási vagy formázási folyamatokban előfordul, Jelenleg például a fonográf hanglemezek készítésében használják, és amelyekkel a lemez tényleges felületét olvadáspontja fölé emelik pont.

A bélyegzéstechnikák, amelyeket jelenleg a rostanyag gyártásában használnak fonográf A felvételek nem alkalmasak a képinformációk videofrekvencia-felvételei által megkövetelt rendkívül finom mikrorugókhoz és mintákhoz. Azok a bélyegzési technikák, amelyeket jelenleg alkalmaznak a fonográf hangfelvételek készítésében, megkövetelik a mestertől A lemezeket a fonográfban használt vinil vagy más műanyag anyag olvadáspontjának feletti hőmérsékletre kell melegíteni rekord.

A technika állása szerinti fonográf-felvétel sokszorosítási eljárásában a vinil vagy más műanyag "keksz" -je "bélyegzőbe" helyezzük, és a fűtött főnyomatékot a szerszámgép egyik vagy mindkét felületére hozzuk keksz. A keksz felületének műanyagát megolvasztják, és sugárirányban befolyásolják a fő sajtolófelület lenyomata által meghatározott terekbe. Mint fentebb említettük, ez a jelenlegi sajtolási technika alkalmatlannak tűnik a videofrekvencia-felvételekhez szükséges rendkívül finom mikro-spirálhornyokra.

A mai gyakorlat alternatívájaként, és amint azt később leírjuk, egy videolemez rögzítheti a laminált átlátszó műanyag szerkezetet. Ha a laminált lemeznek bármilyen ismert típusú, viszonylag puha átlátszó műanyagból készült felületrétege van, amely könnyen hozzáférhető dombornyomott; és egy merev műanyag, például akrilgyanta vagy polivinil-klorid hordozó alapja. A alternatív megközelítés első lépéseként a laminált lemezlemezt olyan pontra hevítik, ahol a felületi anyag felületi feszültsége miatt a felület sima és szabályos. Ez a hőmérséklet az a kritikus hőmérséklet, amelyen a domborított lenyomatok kialakulhatnak a korong felületén, és ez a felület anyagának olvadáspontja alatt van.

A dombornyomó szerszám (oka) t a kritikus hőmérséklet kissé meghaladó hőmérsékletre melegítik, majd ezeket (ezeket) és a mérőlapot enyhe nyomással hozzák össze. A szerszám (ok) és az adatrögzítő nyersdarab egyesítésekor a szerszám (ok) hűtésre kerülnek a fentiekhez kritikus hőmérséklet, és annak (felületük) benyomásait dombornyomással kell bevezetni a rekord. Nyilvánvaló, hogy ha két „oldalt” domborítanak, akkor két dombornyomásos szerszám szükséges. A tartószerkezet módosítást igényelne, de az ilyen módosítás jól ismert a szakember számára.

Miután a lemezlemez dombornyomott volt, a fent leírtak szerint, átlátszatlan maszkot helyezünk a felületének részeire a kapott dombornyomott mikrohornyok körül. Ez utóbbi maszk a lemezen vákuumos leválasztási technikával alakítható ki, amint azt a későbbiekben leírjuk.

A fent említett lemezrekordot, amikor a fent említett alternatív megközelítéssel laminálják, a kívánt eredmény bemutatására használják. a felületi jellemzők az optimális dombornyomási képességek érdekében, és mégis, hogy maga a nyilvántartás is robusztus és durva legyen használat. A lemez laminált felépítése meglehetősen kemény és méretben stabil átlátszó műanyagot tartalmaz a lemez főtestéhez; és egy műanyag a korong egyik vagy mindkét felületén, amely a legmegfelelőbb a domborításhoz. A kombináció hasznos videólemez-lemezt eredményez, amely megfelelő mennyiségű kezelést igényel, és amely mégis könnyen és hatékonyan dombornyomható.