Tudjon meg többet a berillium-réz ötvözetek szilárdságáról és keménységéről

Berillium-rézötvözetek ismertek az erősség, keménység és rozsdásodás ellenállás. Ennek az ötvözetnek az egyik fontos jellemzője, hogy a berillium-réz két egyszerű hőkezelési eljárással tetszés szerint lágyítható vagy kikeményíthető. Teljesen hőkezelt készítményben a berillium-réz ötvözetek a legkeményebbek és legerősebbek az összes rézben gazdag ötvözet közül (1400 MPa-ig), amennyiben hasonló a sok kiváló minőségű ötvözethez acélok.

Az acél előnye

Természetesen az acélhoz viszonyított előnye a nagyobb korrózióállóság, a nagyobb hő- és hőszigetelés elektromos vezetőképesség és nem szikrázó tulajdonságai. Ez szintén nemmágneses és lágy állapotban lévő szalagokból vagy huzalokból alakíthatók, majd hőkezeléssel később kikeményíthetők.

Általában olyan ötvözetek, amelyek 1,7–1,9% berilliumot tartalmaznak, és a csapadékot két órán keresztül edzik, 315 ° C hőmérsékleti tartományban°C-tól 350-ig°A C tulajdonságok ideálisak a legtöbb kereskedelmi célra. Lágyabb osztályok esetén magasabb hőmérsékletek alkalmazhatók.

instagram viewer

A magas rugalmasságot, valamint az alacsony rugalmassági modulust és a fáradtság-ellenállást különleges műszaki alkalmazásoknál értékelik. Az ötvözet is rugalmas, hegeszthető és megmunkálható. A berillium-rézet leggyakrabban kis rugók előállításához használják, nyomásérzékeny membránok, rugalmasak fújtató, Bourdon csövek és mérőműszerek alkatrészei elektromos és barometrikus alkalmazásokhoz.

Öntvények és kovácsdarabok

Az ötvözet öntvényeit és kovácsműveit olyan területeken használják, ahol nagy szilárdság szükséges, jó elektromos és hővezető képességgel kombinálva. Ilyenek például az ellenállás-hegesztő készülékek elektródái és a műanyagok öntésére szolgáló matricák. A berillium-réz iránti kérelmeket négy csoportba lehet sorolni az egyedi tulajdonságok alapján:

  • Rugó, membránok és nyomásérzékeny eszközök (rugalmasság és szilárdság)
  • Matricák fémek mély húzásához és kovácsolásához és műanyagok öntéséhez (nagy szilárdság és keménység)
  • Ellenállás-hegesztő elektródák (szilárdság, korrózióállóság és vezetőképesség)
  • Nem szikrázó szerszámok (nem szikrázó, szilárdság és keménység)

Míg a legtöbb ötvözet kb. 2% berilliumot tartalmaz, ez 1,5 - 3,0% lehet az alkalmazástól függően. A nyomásérzékeny felhasználások, ideértve a rugókat is, általában kevesebb berilliumot használnak, amely maga is törékeny. Míg a meghajlások, amelyek nagyobb keménységet igényelnek, e spektrum felső végén bizonyos mennyiségű berilliumot tartalmaznak.

Kobalt és nikkel rendszeresen beépítik az ilyen ötvözetekbe, nagyon alacsony mennyiségben, hogy javítsák a hőkezelésre adott reakciót. Az alacsony berilliumötvözetek sokkal kevesebb berilliumot (kevesebb, mint 1%) és nagyobb mennyiségű kobaltot (2-3%) tartalmaznak. Míg ezeknek az ötvözeteknek kisebb a szilárdsága és a keménység, sokkal nagyobb vezetőképességük van. Újabb, szabadalmaztatott ötvözeteket fejlesztettek ki olyan készítményekkel is, amelyek a normál és az alacsony berillium-réz ötvözetek közé esnek.

A berillium-réz kereskedelmi osztályai

Az összes kereskedelmi minőségű berillium-réz csapadékkeményítő ötvözetek. Vagyis lehűtéssel lágyíthatók és mérsékelt hőmérsékletre történő hevítéssel megkeményíthetők. Mind a normál, mind a sósvízi környezetben a berillium-réz korrózióállóság nagyon hasonló a tiszta rézéhez. Míg a fém felhasználása (például rugókban és nyomásérzékeny alkalmazásokban) leggyakrabban versenyben áll az acéllal, ez jelentős komparatív előnyt jelent.

Míg a berillium-réz a kén és az elem vegyületei ellen támad, biztonságosan ki lehet téve a legtöbb szerves folyadékkal, beleértve a kőolajtermékeket, a finomított olajokat és az ipari oldószereket. A rézhez hasonlóan a berillium-réz ötvözetek védő oxidréteget képeznek a felületükön, amely ellenáll az oxidációnak és a romlásnak.

források

Berillium réz. Rézfejlesztő Egyesület. CDA, 542. szám, 1962
URL: www.copperinfo.co.uk
Bauccio, Michael (Szerkesztő). ASM Metals Reference Book, harmadik kiadás. Anyagpark, Ohio: ASM International. o. 445.