A legtöbb esetben a fémet öntik vagy kovácsolják a kívánt alakra, miután hő hatására alakíthatóvá tette. A hidegen történő megmunkálás a fém megerősítésének folyamatára vonatkozik, alakjának hőfelhasználás nélküli megváltoztatásával. A fémnek ezen mechanikai igénybevételének kitéve a fém kristályszerkezete tartósan megváltozik, ami megnöveli az szilárdságot.
A fémet két henger között hengerelik, vagy kisebb lyukakon húzzák át (tolják vagy húzzák). A fém sajtolásakor a szemcseméret csökkenthető, növelve az szilárdságot (a szemcseméret tűréshatárokon belül). A fém vágható is, hogy a kívánt alakúvá váljon.
Hogyan erősíti a hidegmunka a fémet
A folyamat megkapja a nevét, mert a fém átkristályosodási pontja alatti hőmérsékleten hajtják végre. A hő helyett mechanikai feszültséget alkalmaznak a változás befolyásolására. A folyamat leggyakoribb alkalmazásai acél-, alumíniumés réz.
Amikor ezeket a fémeket hidegen megmunkálják, az állandó hibák megváltoztatják kristályos felépítésüket. Ezek a hibák csökkentik a kristályok azon képességét, hogy mozogjanak a fémszerkezeten belül, és a fém jobban ellenáll a további deformációnak.
A kapott fémtermék javította a szakítószilárdságot és a keménységet, de kevésbé hajlítható (az a képesség, hogy alakját megváltoztassa szilárdságvesztés vagy törés nélkül). Az acél hideg hengerelése és hideg húzása szintén javítja a felület finomítását.
A hidegmunka típusai
A főbb hidegmegmunkálási módszerek a következők lehetnek: sajtolás vagy hengerlés, hajlítás, nyírás és húzás. Lásd az alábbi táblázatot a fém hideg megmunkálására szolgáló különféle módszerek összefoglalásáról.
szorította |
Hajlítás |
Nyírás |
Rajz |
Gördülő |
Szög |
Nyírás |
Sáv huzal és cső rajz |
kovácsprés |
Tekercs |
hasító |
Huzal rajz |
Hideg kovácsolás |
Tekercs alakítás |
kioltó |
Spinning |
méretezése |
Rajz |
Piercing |
domborító |
Extrudálás |
seaming |
Lancing |
Stretch formázás |
Szegecselő |
flanging |
Perforálás |
Kagyló rajz |
Staking |
kiegyenesítése |
Kivágó |
Vasalás |
megalkotta |
harapni |
Nagy energiasebességű alakítás |
|
Kikalapálás |
Borotválkozás |
||
palástcsiszoló |
Ritkítás |
||
Die hobbing |
Levág |
||
Menet gördülő |
Dinking |
A munka edzésének leggyakoribb módszerei
A munkadarab edzésének oly sok lehetőségével hogyan dönthetnek a gyártók a felhasználásukról? Attól függ, hogy a fémet hogyan használják. A munkadarab-edzés három leggyakoribb típusa a hidegen hengerlés, hajlítás és húzás.
A hideg hengerlés a leggyakoribb módszer a keményedéshez. Ez magában foglalja a fém átvezetését hengerpárokon keresztül annak vastagságának csökkentése vagy egyenletes vastagságának biztosítása érdekében. Ahogy a hengereken áthalad és összenyomódik, a fémszemcsék deformálódnak. Hidegen hengerelt termékek például az acéllemezek, szalagok, rudak és rudak.
A fémlemez hajlítása a hidegmegmunkálás másik folyamata, amely során a fém deformálódik egy munkatengely felett, ezáltal megváltoztatva a fém geometriáját. Ennél a módszernél az alak megváltozik, de a fém térfogata állandó marad.
Ennek a hajlítási folyamatnak a példája az acél vagy alumínium alkatrészek egyszerű hajlítása a kívánt görbület elérése érdekében. Számos autóalkatrészt például meg kell hajlítani, hogy illeszkedjenek a gyártási méretekhez.
A rajz lényegében magában foglalja a fém áthúzását egy kis lyukon vagy szerszámon. Ez csökkenti a fém rudak vagy huzalok átmérőjét, miközben növeli a termék hosszát. A nyers fémet nyomóerőn keresztül nyomják a szerszámba annak biztosítása érdekében, hogy az átkristályosodás megtörténjen, amikor a fém megváltoztatja az alakját. Az ezen eljárással előállított termékek közé tartoznak az acélrudak és az alumínium rudak.